压力试验机在试验时出现的问题与部件误差

压力试验机在试验过程中出现指针摆动对不准数值的现象可能是由多种原因导致的，应该认真检查并及时进行故障排除。

   先，检查一下试验机是否存在震动现象，排除试验机周围会引起震动的震源。

其次，观察试验机的安装是否牢固，检查电机有没有故障。

如果上述检查后都没有发现问题，就要考虑油路系统中是否有空气存在，若发现压力试验机的油路系统中确实有空气存在，则需要做如下处理：

   ：打开压力试验机的油泵、关闭回油阀，使主体活塞上升一段高度。

   ：打开回油阀，使油从油泵主体油缸通过回油阀流回油箱，这样循环一段时间，就可排净主体油缸内的空气。

第三：拧开机油箱排气孔的螺丝，待冒出的油不带气泡时再拧紧。

如果上面的办法仍然不能解决问题的话，可以直接拆下油泵高压油管并启动电机来   排除油泵内的空气，此外，油太脏、油泵中的柱塞没有正常工作或七组配油阀的间隙不同等原因都会导致试验机产生震动的现象，从而导致试验机的指针摆动对不准数值，应该进行相应的检查。

1、智控系统出现误差

当试验机的智控系统出现问题，会导致参数无法输入，设备停止运行或者自行启动，无法正常使用。当设备出现该种问题时，操作人员可以通过试验机上的紧急按钮关闭设备，强制停止设备的运行。在设备停止运行时候再去切断电源。

解决办法：由于试验机的智能控制系统非常复杂，造成其故障的原因也有很多，难以检测。所以此时我们应该即使联系厂家，请求厂家技术人员的帮助。切记不可私自拆卸机器，避免对设备造成   为严重的二次损伤。

2、液压系统误差

液压系统误差是压力试验机非常常见的一种误差，影响了试验结果的   性，给人们带来了很大的不便。但是由于液压系统故障而引起的误差，在比较容易辨别，误差值通常呈   的规律并存在   高值，误差值的整体趋势属于一种波浪型结构。

解决办法：当液压系统出现误差时，需要设定新的参数进行调整，对参数进行校准即可投入正常使用。