压力试验机常见问题及其解决办法和同轴度的检测方法

试验机作为一种力学性能测验设备，其测量结果尽可能准确，压力试验机安装的过程中要做好每一个细节，才能未来的使用不会因此产生影响。
压力试验机是测试材料压力的强度试验机，在生产企业的生产和中有很重要的作用，同样也是一种常见的力学检测设备，属于型仪器，且因为是测试物体或者材料压力的，质量比较好，现在很多生产企业对设备的质量要求特别高，特别在压力这个指标上有这很高的要求，因为如果压力不够强的话有可能会产生变形。为了帮助用户灵活的使用该设备，我们来说一下压力试验机常见的两个问题及解决办法。
1、串口无法联系：一般有四种情况，分别是控制器通电问题、串口连线问题、电脑主板串口烧坏、控制器串口芯片烧坏。
这四种情况解决办法分别是：重启控制器，判断有无听到阀复位声。
重新链接串口线。
换电脑主机。
换串口芯片。
2、加压力值无反应：一般有三种情况，分别是控制器死机、控制器采样有问题、传感线接触不良。
解决办法：控制器死机：重启控制器即可。
控制器采样有问题：以Admin身份登陆程序，打开“系统设定”下面的硬件测试，查看硬件测试码是否正常。
传感线接触不良：拔掉控制器后的传感器线，直接用手触碰控制器端传感器接头，查看触碰时软件力显示值有无变化，如有变化，则为传感器接触不良，重新接传感器连线。
压力试验机是性检测设备，使用一年或者几年后需要进行精度调试，试验的准确性，使用时间越长出现的小问题也会多，所以我们平时要对设备进行保养，也需要了解一下压力试验机的维修小知识，避免出现问题时耽误对产品的试验进度。
压力试验机同轴度的一般检测方法：
1）检测试棒的选择同轴度检测试棒的选用应与试验机试样夹持器相吻合?试棒本身的同轴度公差为0102mm。由于试验机施加的负荷越大?其系统同轴度越好?所以在jjg139-1999“拉力、压力和压力试验机检定规程”中对同轴度检测施加的力值作了规定：一般为试验机满负荷的4%。由于不同试验机的额定负荷值不同?试棒的承受能力相差很大?为了检测同轴度的准确?试棒在弹性变形范围内工作。这样人们可以根据材料力学性能理论选择不同弹性模量的材料?如：钢、黄铜、铝合金等?以适用于不同负荷的试验机。
2）同轴度检测原理通常试验机存在的不同轴性?导致试棒在受力状态时?其横截面上承受的应力是不均匀的?附加了的弯矩?故使试棒在拉伸过程中沿试棒轴向的各个方向上产生的应力是不同的。所以?人们通过测量其每个方向的应变量大小而得知同轴度。则测量应变可以用各种引伸计或应变片电测法。
3）同轴度一般检测方法检测时?先将检验试样夹持在夹头上?在试样的对称方向各装一个电子引伸计?加至大力的1%时调零?再施加试验力至大试样力的4%?测量检验试样相对两侧的弹性变形?在相互垂直的方向上各测3次。检验时使用的大试验力不应超过检验试样的弹性。同轴度按下列公式计算。e=δlmax-δl-δl×100%式中：δlmax———在同一测量点?检验试样变形较大一侧的变形值；δl-———在同一测量点?同一次测量中?检验试样两侧变形的算术平均值。