压力试验机日常应注意哪些检修工作

　　试验机应安装在清洁、干燥、无震动，无腐蚀性气体影响的房间。安装地基应牢固，地脚螺钉应对准底座。机器调至水平安装后，应用干净和浸过煤油的棉纱，擦净机器上加工表面所涂的防锈剂，然后表面擦干净并涂薄薄一层机械油。

　　压力试验机使用时的正确操作方法主要有以下一些步骤：

　　1操作者   熟悉机床操作顺序和性能，严禁超性能使用设备。

　　2操作者   经过培训、考试或考核合格后，持证上岗。

　　3开机前，按设备润滑图表注油，检查油路是否。开启气阀调节系统压力、润滑压力、平衡缸压力，调节油雾装置。

　　4检查变速箱油标油位，启动主电机空转5分钟后，寸动滑块至下死点，调节滑块高度，锁紧球头丝杆锁紧机构。

　　5关闭机床电控总开关，关闭电控柜空气开关。

　　6清洁机床，按设备润滑图表注油润滑。

　　压力试验机安装注意事项压力试验机在装配过程中，需要用到多种工具，其中手锯主要用于加工制造装配时配做的零件，以及锯割各种油管等。在使用手锯时，应注意以下四点：   ，安装手锯时，锯齿   向前，松紧合适，不要过紧或过松，否则容易折断。   ，起锯角度要小（一般在15度左右），行程要短，压力要小。第三，锯割中，推锯加压力，回锯时不加压力，并尽量利用锯条全长，以延长锯条的寿命。第四，当压力试验机被装的工件将要被锯断时，压力要轻，速度要慢，行程要短，并注意操作者的手臂   。

　　不同行业的材质抗压强度不同，因此压力试验机的测量范围也有所不同，虽然测试范围是以   大试验力为上限向下兼容，但是用大量程的设备去测试抗压要求很低的试样，试验结果的   度就难，因此，各试验机生产商都会在技术指标上标明力值测量量程，如：量程为4%-100%F.S。正确选购压力试验机的方法是：针对试样的材质和规格，向厂家了解压力试验机的型号及适用范围，也可以提供试样给厂家做一次试验以便于压力试验机的选型。

　　液压   试验机拉伸试验过程中，液压夹紧系统（8MPa)给试样持续施加加持力。

　　1、液压   试验机液压夹紧的试验机在试验操作时   省力、   方便。

　　2、液压   试验机在做较软的金属材料（如铝、铜）活较硬的金属材料（如高合金钢、钢绞线）的拉伸试验室，液压夹紧的试验机不易发生滑移现象，顺利完成试验。

　　3、值得注意：液压   试验机液压夹紧在做板材试样时，若夹紧油压过大，会造成试样变形，导致试验失败。

　　液压式   试验机的构造与操作，介绍液压式   试验机，先分别从其加载系统和测力系统开始介绍。

　　1、液压式   试验机的加载系统

　　在底座上由两根固定立柱和固定横梁组成的承载框架。框架上固定着工作油缸。在工作油缸有工作活塞，其上支承着由上横梁、活动立柱和活动平台组成的活动框架。当油泵启动的时候，油液通过送油阀，经送油管进入工作油缸，把工作活塞连同活动平台一同顶起。这样，如把试样安装于上夹头和下夹头之间，由于下夹头固定，上夹头随活动平台上升，试样将受到拉伸。若把试样置放于两个承压垫板之间，或将受弯试样置放于两个弯曲支座上，则因固定横梁不动而活动平台上升，试样将分别受到压缩或弯曲。此外，实验开始前如欲整上、下夹头之间的距离，则可开动位电机3，驱动螺杆4，便可使下夹头上升或下降。但位电机不能用来给试样施加拉力。

　　2、液压式   试验机的测力系统

　　加载时，开动油泵电机，打开送油阀，油泵把油液送入工作油缸从而顶起工作活塞给试样加载；于此同时，油液经过回油管及测力油管(这时油液不能流回油箱，因为回油阀是关闭的)，进入测力油缸，压迫测力活塞、使它带动拉杆向下移动，，从而迫使摆杆和摆锤连同推杆绕支点偏转。推杆偏转时，推动齿杆作水平移动，于是驱动示力盘的指针齿轮，使示力指针绕示力度盘的中心旋转。示力指针旋转的角度与测力油缸活塞上的总压力(即拉杆所受拉力)成正比。因为测力油缸和工作油缸中油压压强相同，两个油缸活塞上的总压力成正比(活塞面积之比)。这样，示力指针的转角便与工作油缸活塞上的总压力，亦即试样所受载荷成正比。经过标定便可使指针在示力度盘上直接指示载荷的大小。

　　试验机一般配有可供选择的不同重量的摆锤。对重量不同的摆锤，使示力指针转同样的转角，所需油压并不相同，即载荷并不相同。所以，示力度盘上由刻度表示的测力范围应与摆锤的重量相匹配。以WE-300试验机为例，它配有A、B、C三种摆锤。摆锤A对应的测力范围为0～60kN，A+B对应0～150kN，A+B+C对应0～300kN。

　　开动油泵电机，送油阀开启的大小可以节油液进入工作油缸的快慢，因而可用以制增加载荷的速度。开启回油阀，可使工作油缸中的油液经回油管泄回油箱，从而卸减试样所受载荷。

　　压力试验机日常应注意哪些检修工作？

　　1、检查各级气缸和运动机件的动作声音，认真“听”，辨别它工作情况的正常，若发现出现不正常的声音，应立即停机经行检查

　　2、注意各级压力表，储气罐及冷却器上的压力表和润滑油压力表的指示值是否在规定的范围内；

　　3、尤其注意压力试验机要定期检查冷却水温度、流量是否正常；

　　4、检查润滑油供情况，运动机构的润滑系统供油情况；气缸、填料可用单向伐作放油检查，可以检查注油器向气缸中注油情况；

　　5、观察机身油池的油面和注油器中的润滑油是否低于刻度线如低时应及时加足；

　　6、检查机身曲轴箱十字导轨处吸排气伐盖等处温度；

　　7、压力试验机注意电机的温升、轴承温度和电压表、电流表指示情况是否正常，电流不得超过电动机额定电流，若超过时，应停机检查并找出原因；

　　8、特别提醒定期经常检查电机内有无杂物甚至导电物体，线圈有否被损坏，定子、转子有否摩擦，否则电动机启动后会使电机烧坏；

　　9、定期检查压力试验机是否振动、地脚螺钉有无松动和脱落现象；

　　10、定期检查压力调节器或负荷调节器,   伐等是否灵敏；

　　11、此外定期注意压缩机和所属设备和环境的卫生；

　　12、储气罐、冷却器、油水分离器都要经常放出油水；

　　13、另外所用润滑机要沉淀过滤。冬季与夏季压缩机油要区别使用。