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试验机的五大故障分析与维护保养
发布时间：2018-06-02
试验机的五大故障分析：
1、摆锤回落太快或太慢
若摆锤回落太快，原因之一是可调缓冲阀中的钢球与球座不密合或是油孔与孔不同心，这是由于脏污及有毛刺所引起的。此时应清洗、研磨球坐或油针。原因之二是不可调缓冲阀锥面上槽口太深或者阀体与阀座不密合。这种情况下应清洗、研磨锥面，适量磨浅槽口。原因之三是可调缓冲阀旋钮的位置已不适当，因此应重新调整旋钮的位置。若摆锤回落太慢，是因为不可调缓冲阀锥体上的槽口太浅，应加深两条槽口；另外如果油的黏度过大，应换上适当黏度的油。
2、指针零位不稳
造成零位不稳的原因 先应考虑指针轴或摆轴的轴承是否脏污或锈蚀，是则应清洗或 换轴承；然后再看齿杆与齿轮是否啮合良好，若啮合不好就需调修。若带动测力活塞转动的皮带已脱落，则 重新挂上皮带；如果测力活塞的锥端从锥窝内脱落，应将测力活塞装入锥窝内。
3、卸荷后指针不能复位，某些部位上有卡涩的现象
先检查线锤是否从锥窝内脱落，如果已脱落则将线绕在槽内即可；然后 清洗或 换指针轴的轴承，清洗齿杆末端的导向架与导轨的油污及锈蚀。
4、示值负超差，各刻度范围前几点误差较大，小刻度范围 大些
在此情况下， 先有可能是推板与摆锤垂线之间的角度变小，只需将夹角调整适当。还有可能是平衡锤与摆杆间的夹角变小，需校直平衡锤的螺杆或旋紧螺母，使其角度适当。另外，测力部分向摆锤扬起方向倾斜，或是齿杆向推板方向倾斜也是一个原因，此时，就 调整测力部分的水平位置或将齿杆调至水平位置。
5、示值正超差，各刻度范围前几点误差较大，且小刻度范围 大些
其实此种情况下的调整与故障四刚好相反。 先是推板与摆锤垂线之间的角度变大；其次是平衡锤与摆杆间的夹角变大；测力部分向摆锤扬起的反方向倾斜，齿杆向推板的反方向倾斜，这些都只要作出相应的调整即可。
混凝土压力试验机操作使用步骤：
1、在加油口将洁净的46#抗磨液压油加入油箱加至图二所示的液面高度。
2、接通电源启动电动机。（电源电压380V50HZ）
3、关闭回油阀，将速度阀手柄逆时针方向拧开供没使活塞升离开缸底。
4、放好试件，调整丝杆高度，可调至试件离上压板空余1-2mm处。
5、当试件还未接触到上压板时，可调节速度阀上升，当试件接触到上压板后，根据加荷速度适当调节速度阀进行加荷，至试件压碎为止。
6、试件破碎后，打开回油阀使活塞回落， 碎试件，关闭回油阀，可做下一次试验，打开回油阀时速度 要慢。
7、打印测试数据。
混凝土压力试验机维护保养：
1、试验机应安装在清洁干燥温度均匀，周围无振动，无腐蚀性气体影响环境里。
2、试验机应保持清洁，试验机上表面无保护层的零件，应经常擦油，以防锈蚀。
3、使用油规格为46#抗磨液压油。
4、试验机活塞上升位置不得超过50mm，试验机操纵箱上装有限位标尺，箭头到限位时，应立即慢速松开回油阀，使活塞下降后再启动电机做下一步试验。
5、建议不使用试验机的时候，用无尘布罩盖上仪器，这样会延长仪器的使用寿命。
6、正确操作试验机，严禁不规范操作，日常注重仪器保养。