如何提高万能试验机的准确性

　　随着   试验机的应用范围越来越广泛，其在材料力学性能检定中的作用也越来越重要。本文在详细分析了电子式   试验机误差来源的基础上，提出了对其误差进行控制的策略，以期能够进一步提高电子   试验机的准确性。

　　电子式   试验机检定中误差的来源归纳

　　1、检测环境所造成的误差

　　电子读数的仪器对于检定环境的要求较高，环境的湿度、温度、空气波动或物理振动等不达标都将给检定结果打上误差较大的标签。对于电子式   试验机来说，直接反映着材质的性能指标，一旦误差过大，必然给工程带来不   的损失。例如电子式   拉力试验机，在检定过程中，气温变化或微小的气流波动使得数据采集传感器发生微变，从而检定结果产生微误差。这种微误差需要进行修正，而修正值的获得则需要检定人员长期的经验积累来掌握其变化趋势，从而电子仪器的检定结果。

　　2、标准检定设备产生的误差

　　对于电子式   试验机的检定往往需要标准的检定设备来进行检定校正，此时用到的标准检定设备多为标准测力仪。标准测力仪同样本身就存在量化误差，这个量化误差在试验机检定中必然被放大而影响电子式   试验机的检定数据，从而产生计量误差。标准测力仪同样需要进行周期性检定和校正，但其使用过程中，难免出现偏离或磨损情况，一旦这种磨损在检定期之前出现而未被发觉，此时进行   试验机检定时，就会对试验机的检定数据造成量化影响。

　　3、检定方法选择不当形成的误差

　　电子设备检定的方法，根据不同的种类和品型有不同的检定方法。而每种检定方法都存在方法上的误差，方法选择得当，误差微乎其微，可以修正。方法不配套，误差就相对增大，使得修正值难以弥补检定数据的不足。因此，对于电子式   试验机的检定方法的选择至关重要。对于拉力试验机、材料   试验机、压力试验机等型号众多，功能不同，性能不一，在进行检定时，就要根据仪器的性能选择   佳的检定程序和检定方法。因此需要检定人员要了解前线试验机的种类和功能，在方法选择上做到胸有成竹，才能在检定中规避方法误差。

　　在误差理论中，测量误差包含了随机误差与系统误差，在电子式   试验机的检定过程中也存在着各种误差分量：检测环境所造成的误差、标准检定设备产生的误差、检定方法选择不当形成的误差、检定人员业务水准不足形成的误差、设备预热不到位形成的误差等等。在电子式   试验机的检定中，虽然不能够   随机误差，不过我们可以利用相应的误差控制措施来减少甚至系统误差。

　　电液伺服   试验机，是于材料的拉伸、压缩、抗弯、应变试验和铆接、胶接修补件的强度实验设备。该设备采用了微机、传感器及伺服等技术，系统复杂但控制灵活，是一种较理想的机、电、液一体化的自动化强度实验设备。该试验机分计算机控制和机械液压工作油路两个部分，其中的液压油路部分由试件夹紧驱动液压系统和试验力液压系统组成。起动系统时，主液压源系统开始工作。试验时，先操作试件夹紧液压系统夹紧试件，后操作主液压系统给试件加力，完成试件的试验。对于断裂韧性试验，用户需根据相关标准准备试件，并根据试件几何形状的不同选择和输入对应参数，并将断裂后测得数据输入评定软件，再根据相关判据得出结果。对于的断裂力学试验软件，其预置裂纹过程和试验过程可以连贯完成。试验操作相对简单，只要操作者对相关标准、判据比较了解即可完成试验。