水泥压力试验机操作方法

水泥恒应力压力试验机是检测仪器，适用于水泥砂浆抗压强度试验以及混凝土抗折试验。使用前务必仔细阅读说明书。并由实验人员操作，以避免操作不当引起的伤害。

DYE-300水泥恒应力压力试验机加荷速度0.3--10KN可调。输入不同速度自动按标准计算试验结果。标准速度2.4KN/秒，或5.0KN/秒。具有微机显示计算储存功能打印数据报告。降低了故障率。采用比例阀，稳定性高，加荷速度平稳。没有手动送油阀回油阀，全自动恒应力压力机。WINDDOWS版操作软件简单易用，钟学会。软件免费升级，可随时从网上下载新版本。设备质保期一年，一年内产品如有质量问题，供方负责免费维修。

水泥压力试验机操作方法：

①度盘选用：

试验人员在作试验前应对试件大载荷有所估计，以便选用相应的测量范围，才能准确的数据。例如：某试件估计大载荷不超过50kN的就应选用60kN的量程，而不用150kN用300kN的量程，如估计试件大载荷不超120kN的就应选用150kN的量程而不选取用300kN的量程，这样是为了试验结果数据准确。选用某一个测量范围时，相应的调整缓冲阀的手柄对准相应的测量范围的刻线，同时将指示盘调整到适当速度。

②摆锤悬挂：

本压力试验机采用摆锤形式，根据测量范围的不同而悬挂不同的铊。本试验机有三个量程按圆周等级分布在同一个度盘上。铊共有三个，分别刻A、B、C字样，A铊固定在摆杆上，不用拆下。试验时A铊用于量程为0~60kN，A+B铊用于0~150kN，A+B+C铊用于0~300kN的量程。

③指针零点的调整及平衡铊的调节：

作试验之前要将指针调到零位，调整的方法是：开动油泵并送油，使活塞上升一段距离约5~10mm，然后转动齿条使指针对准零线。当指针对准零点时，摆锤应处于铅垂位置，若不处于铅垂则应调节平衡铊，使之与刻线对准。

④送油阀与回油阀的操作：

在操作送油阀前先将加载速度指示装置开启，并将调节器旋到适当位置，使指示盘保持的转速。例如在300kN量程上欲采用2400N/s的加载速度应调整到0.48r/min。又如在60kN量程上欲望采用2400N/s加载速度则应高速调整到2.4r/min(转速均用秒表测定)。调整好指示盘转速后保持不变。

为了使油泵输出的油很快地进入油缸，升起活塞以减少辅助时间，开始时送油阀可以开得大一些。当试件开始加载时应注意操纵送油阀手柄，根据试件的加载速度调节送油阀，即指针运动应与指示盘保持同步，尤其是接近破型力值时更应保持严格同步，不应使加荷速度大于或低于指示盘，以免影响试验的准确性。试件被破碎后，慢慢地旋开回油阀，使油缸内的油回到油箱。此时摆锤徐徐落下，度盘的主动针回到零位。但应注意不必将油缸内的液压油全部放完使工作活塞下落太低，只要能容纳下一次试件顺利安置即可，待下次试件放妥后，即关上回油阀，工作活塞即上升并保持原速度加荷。 

水泥试验小磨是粉磨水泥熟料的小型球磨机，是水泥厂测定水泥熟料的物理强度及化学实验的设备，还可粉磨其他物料，它结构紧凑、操作方便、维修简单，性能，良好的防尘、隔音效果，采用定时器控制自动等特点。

水泥试验小磨的安装与调试流程如下：

1、试验磨拆箱后，应将整机外表擦拭干净，仔细检查齿轮减速电机、磨机、罩壳、轴承座等处在运输中有无碰坏，紧固件有无松动，应拧紧。然后吊装，应将绳索系在座上，不得系于罩壳、轴、电机上，以免损坏零件。

2、安装时，应先将支座底板上油污脏物清洗，水泥基础表面应平整，支座安放平稳后，用地脚螺栓紧固。

3、试车前应检查磨机和罩壳处，如有相碰应调整到不碰；检查磨门盖是否关紧，不得有松动；检查轴承座、减速电机的润滑情况，如无润滑油，应注至油窗中指示线处。

4、用手转动水泥试验小磨一周以上，检查磨机是否有碰撞，不灵活等不正常情况。

5、通电试机，磨机应按顺时针方向运转，起动后如发现运转方向与要求不符时，可断开电源，待电机停止转动后，将电源导线的任意二根互换位置，再重新启动，试验磨应空载情况良好后，方可逐步加入负载。