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万能试验机的安全使用
发布时间：2019-11-21
你知道怎么使用试验机吗，下面让试验机厂家带大家了解一下使用试验机的三个小技巧。
一、严格遵守操作说明。
对于试验机这种仪器来说，设计严密，容不得出现差错，否则不仅容易损害机器，更可能导致测出的数据不，从而影响产品性能的完善提高。
关于试验机的使用程序，说明书上已经给出了详尽的说明，要想达到使用的目的，使用方得注意严格遵守操作说明，这样才能避免事故的发生。
二、定期维护检查。
为了使用，还要做到对试验机的定期检查。
这是因为虽然试验机设计精巧，但是用了一段时间后也难免会产生螺丝松动或个别部件氧化、生锈等现象，这样一来会影响试验机检测效果的准确性，给产品参数的正确获得造成危害。所以对于试验机定期维护检查是非常有的。
三、专人维护修理。
俗话说“隔行如隔山”，如今社会处处都在讲化与分工合作的问题。
对于试验机来说也是如此，为了它的使用，使用单位派出专人来处理维护修理，这样更有针对性同时也更有利于责任的落实。这样做也才能为试验机功能的良好发挥提供的。
液压试验机的传感器常见故障主要有五个，下面我们一起了解一下吧。
一、供电电流电压忽高忽低，或者接线端子出现虚接现象。
二、查看安装是否规范，安装液压试验机力传感器时应严格依照厂家说明书安装。
三、压力上不去：首先检查管路是不是发生堵塞或漏液，如没有出现上述现象，要检查连接信号线有无虚接或短路，如都正常就要适当加压看有没有零位输出，如果没有变化为传感器损坏，可咨询试验机厂家技术人员交流解决。
四、加力是力窗口没有变化加力时如有数值但是泄压后数值没有变化，出现这种情况时应该是内部密封圈脱落或堵塞压力口，解决的办法是将传感器卸下，再察看零位是否正常，若零位正常可更换密封圈。
五、输出信号不稳定：该故障有可能是试验机动力油源产生的。应检查动力油源的管路及电磁换向阀等。
电子试验机的滚珠丝杠是该机做重要的零件之一，它关系着试验机传动系统的精度，WDW系列微机试验机在使用一年后对滚珠丝杠进行保养，应丝杆和滚珠螺母之间具有充分润滑，一旦丝杆和螺母间缺油会加剧丝杆的磨损，摩擦力增大，长此以往导致电子试验机滚珠丝杠报废。
电子拉力试验机的传动部分主要就是丝杆部分，需要润滑的部位主要在丝杠的两端和旋转螺母，我们都知道电子试验机为双立柱结构，也就是说由两条滚珠丝杠组成，如果需要对该部位润滑，需要拆卸两边的防护罩，具体拆卸方法可根据厂家的说明进行，拆卸掉防护装置后，滚珠丝杠就展现在大家面前了。
检查电子试验机丝杠底部链接试验机工作台部位，丝杠底部是由两个锥度轴承组成，所以，时间久了也需要进行更换润滑脂，在润滑脂的选择上众标试验机厂家推荐粘度在30~40cst(40℃）的润滑油，ISO等级在32~100佳。
不同地区应选用不同的粘度，如在环境温度比较低的情况下则选择基油黏度低的油脂，如用在负荷高、速度低的情况则选用基油黏度高的油脂。
液压试验机主要结构可分为两大部分:加荷系统和测量系统。
加荷系统通过油缸活塞把力传递给固定在试验台下面的负荷传感器，由负荷传感器把力信号转换成电信号传送给测量系统。通过测量系统对数据进行处理、分析，从而得出试验结果。
液压试验机的度盘指针灵敏性差，卸荷后有中途停止现象，或者零点位置经常变动。此种现象的产生原因是多方面的。齿杆上的滑轮及其道轨灰尘过多、锈蚀。此时需要卸下清洗干净，再加少许钟表油。指针转动轴脏，应清洗。
齿杆压片和齿杆之间有接触，应调松。缓冲器回油情况不良，应加以调整或清洗。测力活塞上的皮带脱落或太松.测力活塞在油缸内摩擦力增大或卡死现象，应用氧化铬研磨膏对研，直至正常为止。
摆锤在扬起过程中有阻碍物，或者摆轴太脏或锈蚀，使指针回零变动大。拉伸试验是材料力学性能测试中的重要实验。传统的拉伸实验采用的设备一般都是液压试验机。
随着电测电控技术在试验机上的广泛应用，市场上相继了微机控制电子试验机和微机控制液压伺服试验机。
微机控制液压试验机仍然采用液压油作为动力源，与老式液压试验机不同之处是采用液压加荷与微机系统相结合的技术，利用计算机对试验进行数据采集、数据处理及图形显示，从而使试验机功能更完善，操作更便捷，数据更准确。
另外，微机液压伺服试验机与微机电子试验机比较，其大的优点是动力性强，加荷范围宽。