混凝土检测仪器各部分的结构和作用

混凝土检测仪器一种用于混凝土抗硫酸盐侵蚀进行自动干湿交替循环的试验机。产品执行并满足GB/T50082-2009《普通混凝土长期性能和能试验方法》的试验要求，并参考了其他部委的标准试验方法。本试验机可以满足大专院校、施工、设计和检验中心等部门对抗硫酸盐试验的要求。本设备设有手动控制和自动控制、数据显示，并具备断电后记忆试验数据的存储功能。

混凝土检测仪器主要由机架试模、分离器、水泵、蓄水罐和电气控制部分组成，各部分的结构和作用分述如下：

1、机架试模部分：机架是采用型钢焊接而成的，上面铺上1.5mm厚的钢板托盘，M10的螺栓将试模座托盘固定在机架上，试模与试模之间通过M12的螺栓相连接，中间的“Ｏ”形橡胶圈起密封作用。试体是用生铁成形后封装在试模之中，紧固试模采用内六方扳手。

2、分离器部分：分离器是将阀门和一个回水截门集中安放在仪器前面，主要是控制六个试体的水路的通或截止用，回水截门用以减压。

3、水泵部分：水泵是以90瓦电动机为动力源，通过两极齿轮变速，带动偏心轴旋转，然后再通过导柱和连杆而驱使柱塞作往复运动而进行工作的。由于水泵的流量很小，因此可近似地认为供给试体的水压为静态。

4、蓄水罐部分：蓄水罐是贮水的容器，还可起压力水的减缓冲击作用，试验前用漏斗，通过注水咀将水注入贮水罐中，试验完毕后，将罐内水通过放水咀放尽。

混凝土检测仪器符合交通部JTJ053-94《公路工程水泥混凝土试验规程》的全部规定，该测定方法符合GBJ80-85标准，适用于测定集料粒径不大于40mm，含气量不大于10%，有坍落度的混凝土拌合物中的含气量。

混混凝土检测仪器的操作流程：

1.用湿布擦净量钵与钵盖内表面，并使量钵呈水平放置；

2.将新拌混凝土拌和物均匀的装入量钵内，使混凝土拌和物高出量钵少许。装料时可用捣棒稍加插捣，装好后，当用振动台（振动台频率50HZ，空载时振幅0.5±0.1mm）振实时，振动过程中如混凝土拌和物沉落到低于内口，则应随时添家混凝土拌和物，振动至混凝土表面平整，呈现釉光时即停止振动。不用振动台而换用捣棒捣实时，将混凝土拌和物分三层装入，每层捣实后约为量钵高度的三分之一，插捣地层时捣棒应贯穿整个。插捣上层时，捣棒应插入下层10-20mm。每层捣实后，可把捣棒垫在量钵低部，将量钵左右交替地颠击地面15次；

3.捣时完毕后，应立即用刮尺刮去表面多余的混凝土拌和物，表面如有凹陷应予填补，然后用镘刀抹平，并使其表面光滑无气泡；

4.擦净量钵和钵盖边缘，将O形橡胶密封圈（238×8.6）放于钵盖边缘的凹槽内，盖上钵盖，用夹子夹紧，使之气密良好，并用水平仪检查水平；

5.打开水和出气阀，用注水器从小处往量钵中注水直至水从气阀口流出，再关紧小和出气阀；

6.关好所有的阀们，用打气筒打气加压，使表压稍大于0.1MPA注：1、每当读取压力时，用指尖轻弹表盘并待指针停止摆动后再读数；

7.按下阀门杆2-3次，用木棰轻敲量钵的四周，使压力均匀分布于试样各处，再次按下阀门杆，待压力表指针稳定后，测得压力表度数，并根据仪器标定的含气量与压力表读数关系曲线，所测混凝土拌和物样品的仪器测定含气量A值。

当今社会，随着现代工业建造技术的发展，对工业制造材料的使用要求也是越发严格，因此混凝土检测仪器的出现对于重要工业制造材料之一的混凝土来说，可称得上的关键的一项，有了它，混凝土的质量检验便不再是一个问题，在未来的工业建造使用上，将会事半功倍。

发展，混凝土检测仪器正是下的应世产物，过去我们所说的身体力行的普通劳动力，已经渐渐不再能适应这种前进的速度，而混凝土试验仪器却能帮助我们在实行同样工作强度的同时，减少人力资源的浪费，是的提高了工程的工作效率，此设备的试验技术相当的，自动化的操作也很是轻松，它让过去的苦力劳动转化为了简易，无论是混凝土的质量还是终的产品品质，都将会是质的飞跃。