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混凝土压力机操作规程与误差处理

发布时间:2020-02-27
混凝土压力机采用液压加荷、电子测力;具有数字显示试验力及加荷速度,大试验力保持等功能。该机还可配置计算机,可进行数字采集、处理,也可直接将试验结果打印和存储。
压力机在运行时,操作人员应特别注意液压系统出入口气阀的运行情况。温度的变化、异常声音的出现等都是判断气阀故障的征兆。应时常观察,认真倾听,一旦出现油缸盖温度过高或者有异常声响,应立即停机,认真检查气阀,故障。
维修中应严格执行混凝土压力机检修规程,实行计划检修和运行状况相结合。按规程规定的检修间隔期,进行小修、中修和大修。维修当中不漏项、不马虎,按质量标准的规定更换试验机的零部件。
混凝土压力机符合GB-T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准,具有手动加荷及加荷速度装置,主要用于测试砖、石、及混凝土抗压强度试验,是建筑,建材,公路,桥梁及机场施工单位的设备。本压力机操作方便,而且可与实验室中心电脑联网,是目前国内更新换代的佳新产品。
混凝土压力试验机操作规程
1、按下混凝土压力机仪表面板上的启动按钮接通电源,油泵开始工作,顺时针旋转回油阀手轮至全关闭位置。再徐徐拧开送油阀,使活塞上升一段距离,观察有无卡住等现象。如有,则停机检查并排除之。如无异常状况,此时再检查以下仪表显示屏上是否为零,如有数则按仪表测力机构说明书调整。再按下混凝土压力机仪表面板上的停止按钮,切断电源,活塞停止上升,或者打开回油阀,使活塞下降至原位。
2、抗压时,将试件平放在压板中心位置上。启动油泵电机,拧动送油阀,直至试件压碎,关闭送油阀,打开回油阀。
3、时观察并记录仪表上的显示值,该数值即为试件的大抗压力kN。
4、后,破碎试块,按仪表上的复位键,以待下次试验。
5、试验完毕,停机切断混凝土压力机电源。残件和周围垃圾,把运行结果记录于随机记录上。
混凝土试验搅拌机用于对物料进行连续搅拌,混合,输送等,主要有搅拌筒,电机,离合器,减速机,衬板,搅拌轴,搅拌叶等组成。本机操作方便,搅拌,残余量小,清洗方便,是比较理想的试验室用混凝土搅拌设备。
压力试压机在安装使用过程中的误差处理:
1、压力试验机在安装时出现错误而产生的误差
(1)主机安装方面如果产生错误,在工作的油缸和活塞之间则会产生的摩擦力,在压力试验机的工作平台和侧立柱之间的导轮也会产生的摩擦力,这就会导致压力试验机出现误差,这里的误差一般是正差,并且误差一般会随着载荷的增大而减少。
(2)在一个就是测力计部分的安装出现错误,如果测力计前后安装不水平就会使得摆轴和轴承之间产生摩擦力,这里的误差一般表现为负差。
2、处理以上误差的方法就是把这些误差进行
前面提到的误差我们应该妥善处理,首先要检查一下压力试验机的安装是否水平,用框式水平尺在对主机的油缸外圈相互垂直的两个方向找平。对于测力计部分出现的误差也要测试水平,把摆杆边缘与内核线对齐固定,同样用水平尺靠在摆杆侧面调整机体左右水平。以上的方法是慢慢可以误差的,从而使得压力试验机正常的使用。