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压力试验机气阀的严密性及变形测量

发布时间:2020-11-29

手动液压压力试验机是试验机家族的“始祖”,它有着悠久的历史,使用简单,价格低廉,吨位较大。顾名思义,手动液压表明了它为开环控制,性能不好,操作过程依赖于操作者的操作水平。另外,由于它的机械结构及液压加载原理决定了它的加载速度,试验行程较小。目前该类试验机的小机型为50KN,因此它的小载荷测量精度很低,扩展配置能力很差,一般只在进行结构部件试验或简单的材料性能试验时使用,如连接部件的拔脱,钢筋的拉伸强度等场合。
压力试验机是当今材料试验机的主流产品,它以伺服电机作为动力源,丝杠、丝母作为执行元件,实现试验机移动横梁的速度控制,它操作简单,对试验员的要求不高,试验行程可按需要任意定制,虽然控制方式较为单一,只有速度一种控制方式,但其控制精度和控制范围很高很宽。如做摩擦系数时,满值负载只有5N.它具有极大的配置灵活性,可按需要增配不同吨位的传感器、夹具、附件实现一机多用,完成拉、压、弯、剪、剥离、撕裂、摩擦系数、扭转等的功能。纵观塑料力学性能检验的相关标准,对试验机的控制方式的要求几乎都为速度控制,因此无论从控制方式还是速度范围、试验行程及试验机的吨位看,该类机型都是塑料力学性能检验的。
新气阀或者经过修理、装配的老气阀安装在压力试验机上之前,做严密性试验。万能压力试验机气阀的严密性应如何检查呢?下面就来看一下气阀严密性的检查方法。
比较简便的方法是先将阀端面放置于水平状态,用洁净水从阀的入口端灌入,也可由出口端灌入,注满各孔眼,静置1分钟左右。孔眼水不下降为合格。如有下降,则说明阀漏,需要拆卸,全面检查,修好、安装完后,继续灌水试验,直到合格为止,否则将影响压力试验机的检测精度。
现在大多数变形单元采用单芯片24位超低噪声模数转换器,此芯片集信号放大,A/D转换于一身。由于本套变形单元具有以单芯片为核心,外围电路少的特点,因此本系统具有精度高,稳定性能好,线性误差小,抗干扰能力强等特点。合理的设计,良好的工艺布局使放大器稳定性。它与放大器相联的单片计算机单元,作为主机的心脏,负责整机的放大器量程变换、数据采集、数据传输、试验方式选择及液晶显示,直读的数字量化,同时可以把这些数据通过RS232口输出,通过RS232口也可以接受其它设备的指令。由于采用单片计算机控制,本单元具有自动调零的功能,调零时,只需在主界面按清零键即可全程自动清零,清零时间极短。
万能压力试验机的变形测量是试验机测控系统比较重要的组成部分,是压力试验机关键技术环节。选用可靠性高,稳定性强的变形测量仪器是值得用户考虑的因素之一。
做好气阀严密性的检查工作,也是保证了压力试验机的正常使用,是的准备工作之一。
压力试验机零件和附件的未加工外表均应打底涂漆。打底涂漆以前应细心去除铁锈、型砂、油污及其他污物。涂漆外表应完好、润滑、平均和色彩一致,不该有斑驳、皱纹、气泡和粘附物等。压力试验机底座电气箱上,应该有优越的接地安装,接地安装的地位应便于接线,并具有"接地"字样或接地标记。压力试验机零部件连系面的边缘应划一均匀,不该有分明的错位。压力试验机上的各类标牌应明晰经久.铭牌应固定在分明地位。标牌的固定应地位准确、平整结实、不倾斜。
 

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